Unsere inhouse entwickelte MES (Manufacturing Execution System) Plattform ist speziell auf die Anforderungen der Elektronikfertigung und E²MS (Electronic and Engineering Manufacturing Services) zugeschnitten.

Sie ermöglicht eine nahtlose Vernetzung unserer Produktionslinien und nutzt Künstliche Intelligenz für präzise Analysen und Optimierungen.

Dadurch steigern wir die Effizienz und Qualität unserer Prozesse und Produkte erheblich.

Die Plattform bietet Echtzeit-Überwachung, flexible Anpassungsmöglichkeiten und umfassende Traceability für die lückenlose Produktrückverfolgbarkeit.

Diese Innovation setzt neue Maßstäbe in der Elektronikfertigung.

Was ist das Besondere am TQ-MES?

Das MES zeichnet sich gegenüber ähnlich wirksamen Systemen zur Produktionsplanung, den sog. ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning), durch die direkte Anbindung an die verteilten Systeme der Prozessautomatisierung aus und ermöglicht die Führung, Lenkung, Steuerung oder Kontrolle der Produktion in Echtzeit.

Was gab den Ausschlag für die Entwicklung des Systems?

Im Jahr 2017 wurde mit dem Projekt gestartet. Bis zu 5 Entwickler haben parallel daran gearbeitet.

Insgesamt sind ca. 330 Mann-Monate für die Entwicklung aufgewendet worden.

Seit Anfang 2024 wird das System vollumfänglich an allen TQ-Produktionsstandorten eingesetzt.

Wir haben uns seinerzeit dafür entschieden ein eigenes MES-System zu entwickeln, weil es nur so zu 100% auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten werden konnte.

Sowohl High Volume als auch Low Volume Aufträge können effizient erfasst werden. Das wäre bei einem Kaufsystem nicht der Fall gewesen, weil diese nicht für beide Auftragsvarianten ausgelegt sind.

Das MES und Künstliche Intelligenz

Im Bereich KI arbeiten zwei zusätzliche Kollegen an einer kontinuierlichen Erweiterung. Aktuell nutzen wir die KI für:

• Feinplanung SMT-Fertigung (siehe nachfolgende Abbildung)
• Vorhersage von defekten Bauteilen aufgrund gemeldeter Fehler vom Prüfsystem